一、開機前準備
1、安全與環境檢查
確認設備防護罩完好、急停按鈕有效,清除臺面及輸送帶雜物;
檢查電壓穩定,傳動部件潤滑充足,包裝膜卷無破損;
操作員需穿著緊身工裝,禁止戴手套或長袖衣物。
2、材料與參數預置
安裝包裝膜卷:按箭頭方向穿膜,依次繞過導輥、成型器,調整張力避免跑偏;
設定參數:通過觸摸屏輸入袋長(需>物料長度)、速度、溫度(通常中封/端封區150-300℃)。
二、啟動與運行操作
1、設備預熱與空載測試
提前30分鐘開啟電源,待熱封刀溫度達標(PLC屏實時顯示);
空載運行:觀察輸送帶、成型器同步性,校準實際袋長與設定值。
2、物料包裝流程
產品放置:物料居中放入輸送帶,光纖傳感器觸發自動進料;
動態調整:首件產品封切位置偏差時,通過“物料位置”參數微調(±毫米級);
連續包裝:系統自動完成膜成型→產品裹包→中封壓合→端封裁切。
三、運行監控與停機
1、實時質檢與干預
監控封口是否平整、有無切料,通過視窗觀察中封/端封效果;
異常處理:遇卡膜或溫度異常立即急停,排除故障前嚴禁手動掏料。
2、規范停機步驟
正常停機:清空物料后按下停止鍵,待溫度降至80℃以下再關電源;
清潔維護:清除殘膜碎屑,檢查封刀磨損情況,潤滑導軌。
四、安全與維護要點
1、禁止事項:運行中肢體勿靠近封刀(>200℃高溫)、勿強制修改參數;
2、日常維護:每日清潔熱封刀殘膠,每周檢查皮帶張緊度;
3、故障預防:膜卷接頭需黏牢,避免斷膜引發停機。
提示:伺服機型可保存配方,切換產品時一鍵調用參數,提升效率。